歯科治療に役立つジルコニア

ジルコニアベースの修復物を最大限に活用するには、まず材料とその製造について知る必要があります。次に、セラミック層をサポートするためにコーピングの設計がどのように重要であるかを理解する必要があります。最後に、ジルコニアの表面を準備して強度を維持し、目的を達成する必要があります。磁器との良好な接着。

ジルコニア、材料

ジルコニウムはそれ自体が元素 (Zr) であり、鉱物ジルコンから得られます。ジルコニウムは耐食性と耐熱性に優れており、外科用器具、るつぼ、炉などによく使用されますが、主に耐火材料として使用されます。ジュエリー用の宝石にカットすることもできますが、世界のジルコンのほとんどは原子炉で使用されています。

ジルコニアは、耐熱性があるため宇宙船の部品や一部の研磨剤やサンドペーパーにも使用されており、チタンを上回る優れた生体適合性があるため、もちろん現在では歯科でも使用されています。鉱物の形態であるジルコンはブラジル、インド、ロシア、米国で産出されますが、80% はオーストラリアと南アフリカ産です。

ジルコニアは遷移金属の一種であり、優れた靭性と耐薬品性を備えているため、歯科修復物に最適です。業界では、ジルコニアは同様の耐破壊性を持つため、「セラミック鋼」として知られています。

ジルコニアは、強度と生体適合性だけでなく半透明性も備えているため、当社が自由に使える材料の範囲に加えられることが歓迎されています。

の製造ジルコニア

ジルコニアは用途に応じて様々な形状に加工することができ、用途に応じて様々なグレードの原料粉末が選択されます。歯科業界の場合は、当然医療グレードである必要があります。純度、粒子サイズ、均質性はすべて、最高の半透明ジルコニア基礎構造を実現するために重要な役割を果たします。純度が損なわれると、寿命に影響を与える可能性のある領域にインクルージョンが現れる可能性があります。

半透明のガラスセラミッククラウン（左）と、フレームワークの不透明度が高い酸化ジルコニウムベースの修復物（右）との比較。

粉末が圧縮される実際の実験室/工場が管理された清潔な環境であることが重要であることは明白に思えますが、すべてが同じというわけではありません。

必要な半透明性を実現するには、粒子サイズが 1 ミクロン未満である必要があります。安定性のためにイットリウムとその他の微量元素がジルコニアに追加されるため、最良の結果を得るには粉末を均一に混合することが不可欠です。

フライス加工用のブロックまたはディスクを形成するためのジルコニアのプレスの種類も考慮すべき重要なプロセスです。一軸プレス、つまり一方向にのみ圧力が加えられると、ブロック全体の密度に変化が生じます。これは一貫した結果を得るには望ましくなく、強度と収縮の変動を引き起こす可能性があり、嵌合が損なわれるため橋梁工事では特に望ましくないことです。

幸いなことに、歯科修復物に必要な一貫性を保証する静水圧プレスされたジルコニアが入手可能です。 「等方圧」とは、粉末が全方向からの均一な圧力で成形されることを意味します。これにより、ブロックまたはディスク全体に均一な密度が生成され、歯科治療を成功させるために必要な品質、つまり一貫した強度と再現性のある優れたマージンフィットが得られます。

すべてのジルコニアは同じではなく、低品質の粉末の使用、より安価な製造作業、およびより単純なプレス技術の使用によって生じる妥協は、私たちが研究室でジルコニアをベースにした作品をますます多く構築するにつれて、おそらく受け入れたくないリスクである可能性があります。

したがって、（この点を強調しておきますが）、均一な密度と優れた焼成密度を備え、均一な収縮を備えた、より予測可能なジルコニアが必要な場合は、静水圧プレスされた材料を探すことになります。長期的には、時間、お金、心の痛みを節約できます。